成型机的常见故障有哪些

发布日期:
2020-12-28

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大家应该有所了解,性能优异的成型机在物料包装方面非常实用,其能够快速地完成纸箱的成型与定型等功能。此外,成型机主要采用合理化设计,其吸箱、成型以及封底均自动处理,机件性能精密耐用,设备运作过程无振动现象。但高效品质好的成型机过程中则会出现一些常见故障,操作人员则需加以注意,具体内容如下:

成型机1.jpg

其一:吸盘的吸放次数多

高效品质好的成型机在运作过程中则容易将空气中的灰尘以及纸屑吸入,以此则会而导致成型机吸力大减,并无法顺利吸取纸箱,因此当成型机吸箱失败时则应将吸盘旁边的真空过滤器内尘屑清除,以使空气进出顺畅。此外,成型机温度过高或是过低则会导致胶带的粘度差。

其二:胶带切不断

成型机可能会因其高效率的特点,而设备贴带器的切断以及封贴处采用专用定点封切,而滑座及滑轨的动作超过规定的工作次数,以至会导致成型机经常会出现胶带切不断的情况。由此,成型机在运作过程中为了能够确保成型机工作顺畅并防止生锈,则需定期进行擦拭与加注润滑油。

第三:链条的间隙过大

具体来说,成型机的传动链条则是链接各连动机组间之互动的关键,因此成型机需定期加注润滑油脂。若操作人员发现成型机在运转时出现有抖动的情况则可能是链条的间隙过大,操作人员可适时调整链条的松紧度,以此使连动位置正常,从而延长机械的运用寿命。

不单单如此,纸箱的软硬度也是影响成型机正常运行的关键因素,纸板薄软则可能会容易发生变形情况,因此,操作人员尽量运用纸板质地较好的纸箱,若发现纸箱成型不合格时,则可调整成型机上推箱块的前后位置,以此使上下推箱平整而成型方正。

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