单组手动钢带修边机

单组手动钢带修边机

带材修边的行业应用:

1、去毛刺:冲压行业、汽车行业、纵剪和定尺横切生产线等方面的服务、包装行业。

2、复杂轮廓:15-90°角、圆边、双面刃口、钢尺生产、滚子轴承和滑动轴承生产、金属制品、家居家具厨卫五金。

3、覆盖自由边:型钢生产、管道生产、电子工业。

4、焊缝预处理:型钢和中空型材管道工业生产。

5、油槽:电子工业、包装行业、刮片、刀具和刀片行业、汽车行业。

  • 产品介绍

我们开发的模块化数控带材修边机A/机器特点:

1、从纵剪边到成品边当边缘必须为成品时,纵剪边的质量不符合要求。

2、WXWY模块化数控带材修边系统能防止产生毛刺。

3、切屑通过切屑运输系统除去。

4、材料表面结构不受影响。

5、甚至考虑到最大宽度公差。

6、在管道行业,带材修边对于改善焊缝至关重要。–

7、机加工处理边缘能与带材表面处理结合、进行。

8、用多个刀具/模块工作。

9、能整合到现有生产线中。

10、刀具可灵活调节。

11、采用特殊调节装置,能实现复杂轮廓。

12、采用自动打开功能,通过液压或气动。

13、方式自动打开的关闭主支撑和水平导向装置。

14、在高速或厚切屑的情况下,大量金属摩擦能量被引入生产工艺并转化为热量。必须有一个冷却润滑系统降低刀具和加工带材的热量。


B/模块化系统:

1、机器/生产线能逐模块扩展,从而能增加刀具数。

2、带材修边模块和带材表面处理模块能合并,从而能同时执行两个生产工序。此外,其他模块也可合并为三步系统等,用于对后退刀具进行电脑控制的水平调节。


C/设备制造工艺及要求:

1、带材材质为:不锈钢、高碳钢、铜、铝等其他金属带材。

2、材料厚度:0.35-0.8-1.0-1.5-2.0-2.5-3.0MM(注意规格不同机型结构不同)。

3、材料宽度:4-10MM / 10-40MM / 40-150MM / 50-200MM / 100-300MM / 300-600MM(注意规格不同机型结构不同)。

4、收卷机和开卷机尺寸:内径500MM,外径1200MM(可定做)。

5、加工速度可以调节,理论生产速度 0-66M/分钟,根据材料表面需求调节所需速度。(也可定制0-150M/分钟)

6、采用新型技术设计的全伺服进刀系统,采用多套自动伺服进刀系统,每套三组可以独立手动调节的修边刀具,可以为30个修边刀具。

7、设有抽取式的废料收集箱和水冷却系统。

8、刀具材质为特殊硬质合金刀片,根据修边角度要求刀片座可以旋转调节角度,修边方式为多组逐渐进给。

9、选用专用变频式齿轮减速电机。

10、控制方式为:7 英寸液晶触摸屏+PLC+伺服控制系统+编码器+变频器+张力控制系统联合控制。

11、放料机采用气动式刹车机构或电磁刹车器。

12、以上所述根据带材特性选择组合定制设备。

13、根据需求可以加装组合模块带张力调节装置的开卷机、平面校平机、垂直校平机、带材刷洗机、S型滑块带材张力机、测宽仪器等。

相关推荐